En bøtteheisinnrettingsprosedyre er en sekvens av kontroller som plasserer foringsrøret, hode- og støvelakslene, trinsene eller kjedehjulene og beltet eller kjedet på et felles vertikalt og horisontalt referanseplan. Gjøres det riktig, holder det beltet sentrert, forhindrer bøtte-til-hus-kontakt, og holder lagertemperaturene normale. Dårlig utført, produserer den remdrift, slitte skuffekanter, støvsøl og feilslåtte akseltetninger i løpet av uker. Justering er derfor den første betingelsen for pålitelig heving, ikke en oppsett-luksus. Kontroller det ved hver ny installasjon, etter rem eller kjedebytte, og minst en gang i året.

Hva en bøtteheisjusteringsprosedyre dekker

Skuffeheisinnretting har fire deler, og hver avhenger av den før den: foringsrørets loddhet, akselens retthet, belte- eller kjedesporing og opptrekksstrekkbalanse. Sjekk dem i denne rekkefølgen, fordi et hylster som lener kun 5 mm over et 10 m ben, skyver støvelremskiven ut av midten, og beltet vil drive til den siden under belastning uansett hvor godt du justerer opptaket.

• Foringsrør loddrett - det vertikale benet må være rett ved hver flens; det er referansen for alt annet arbeid.
• Skaft firkantethet - hode- og støvelakslene må være horisontale og parallelle, med trinseflatene i rett vinkel på husets senterlinje.
• Belte- eller kjedesporing - remmen må gå sentralt over remskivene; et kjede må gå i inngrep med tannhjulene uten å krype sidelengs.
• Opptak av spenningsbalanse - Begge skruene må bevege seg sammen slik at støvelen holder seg jevn og strammingen jevn.

Sporingsproblemer løses ikke ved å overspenne den ene siden. De fikses ved å gjenopprette geometrien først, og deretter stille inn spenningen jevnt.

Verktøy og sikkerhetsforberedelse

Samle riktig verktøy og isoler stasjonen før du måler. En full prosedyre tar en trenet person to til tre timer på en typisk 20 m heis.

• Kalibrert loddlinje med en spiss bob, eller en laser med loddfunksjon
• Presisjonsmaskinnivå med 0,02 mm/m gradering
• Stram stålstrenglinje eller en laser for hode-til-støvel-sjekker
• Klokkeviser med magnetisk base for trinse og kjedehjul
• Følemålere, stållinjal, shim-lager og merkekritt
• Nøkkeler for opptagningsskruene og ankerboltene

Sikkerhet før enhver måling: lås ut og merk ut drivmotoren, løsne spenningen fra beltet eller kjedet før du flytter en remskive, og hold hendene unna bagasjerommet når opptrekkeren beveger seg.

Trinn-for-trinn prosedyre for justering av bøtteheis

Arbeid nedenfra og opp og kontroller hvert trinn før du går videre. Disse fire trinnene gjelder både for heiser av beltetype og kjedetype; forskjellene forklares etterpå.

Trinn 1: Plumb-sjekk foringsrøret

Dekselet er den vanligste feilkilden, så korriger den først. Heng loddlinjen eller sett laseren på den øvre tilgangsdøren, og mål deretter fra linjen til et fast merke på hver foringsrørflens ved hver inspeksjonsdør ned til bagasjerommet. Hvis foringsrøret lener, løsne ankerboltene ved den berørte støttebraketten, legg til shims for å bringe flensen vertikalt, stram til og mål på nytt.

Trinn 2: Kvadret hode- og støvelskaftet

Plasser maskinistens nivå på hodeskaftet, deretter på støvelskaftet; begge må lese nivå. Kjør deretter en strenglinje eller laser langs utsiden av begge trinsene og bekreft at hullene i de fire hjørnene på de to flatene er like. Hvis ett skaft er vridd, juster puteblokkene i trinn på 1 mm. Kontroller drivkoblingen på nytt etter å ha flyttet hodeakselen, fordi en feiljustert kobling setter en sidebelastning tilbake på akselen.

Trinn 3: Spor beltet eller kjedet

Spor beltet først etter at akslene er firkantede. Roter beltet en hel omdreining for hånd, og se om det beveger seg mot hodesiden eller støvelsiden. Korriger kjøringen ved å flytte hodeskiven i trinn på 1 til 2 mm; en kronet trinse sentrerer beltet naturlig. Hvis beltet fortsatt går hardt til den ene siden, gå tilbake til trinn 2, fordi et skaft ikke er firkantet. For kjedeheiser, bekreft at begge tannhjulene sitter i samme vertikale plan; kjedet skal gå i inngrep uten å gå på kjedehjulsnavet, og slitte kjedehjul må skiftes ut før justering, ikke etter.

Trinn 4: Still inn spenningen med opptaket

Drei begge oppsamlingsskruene like mange omdreininger slik at støvelen beveger seg rett ned. Sjekk belteavbøyningen ved å løfte beltet med en stang ved bagasjerommet; typisk spenning gir 2 til 3 cm avbøyning på en 15 m heis. For kjeder er strammingen riktig når kjedet ikke slår i kappen ved vendingen, men fortsatt har et lite fritt nedheng på retursiden. Merk opptaksposisjonen på foringsrøret slik at fremtidige kontroller er identiske.

Anbefalte innrettingstoleranser

Disse startverdiene fungerer godt for middels tunge industriheiser i gjødsel-, mineral- og byggematerialeanlegg. Måltegningen som følger med din spesifikke maskin styrer, så hold en kopi ved siden av loggboken.

Vanlige feilstillingssymptomer og deres årsaker

Justeringsfeil melder seg selv lenge før et sammenbrudd. Les skiltene, og sjekk den oppførte årsaken først, i den viste rekkefølgen.

Belte-type vs. kjede-type heiser: Hvor innretting er forskjellig

Fire-trinnsprosedyren er universell, men belte- og kjedeenheter oppfører seg annerledes når justeringen driver. For frittflytende granulære materialer som gjødselpellets, a TD bøtteheis absorberer små sporingsfeil bedre enn noen kjededesign, så akselens retthet er den dominerende kontrollen. For tyngre klumper, våte filterkaker eller høyere kapasitet, a TH bøtteheis bruker et tykkere belte og større bøtter; den høyere massen øker feilsporingskraften, så foringsrørets loddhet blir den kritiske kontrollen og bør verifiseres med benet tom.

Tilpassede TH bøtteheisprodusenter, fabrikk - gjødsel-/pulverproduksjon Nantong Alisen er en kinesisk TH Bucket Elevator-produsent og TH Bucket Elevator-fabrikk. Vi leverer løsninger for gjødsel/pulverpro... Se produkt →

Tilpassede TD bøtteheisprodusenter, fabrikk - gjødsel/pulverproduksjon Nantong Alisen er en Kina TD Bucket Elevator-produsent og TD Bucket Elevator-fabrikk. Vi leverer løsninger for gjødsel/pulverpro... Se produkt →

Der varme, slitasje eller tung belastning utelukker gummibelter, en kjededrevet NE bøtteheis er standardvalget. Kjeder har ingen elastisitet, så kjedehjulsplanet må være nesten perfekt; et skift på 1 mm viser seg som slitasje på kjedesiden i løpet av dager. Kjedeheiser er lettere å holde oversikt når de er satt, men de straffer fundamentoppgjør raskere. Hvis du spesifiserer nytt utstyr, velg en maskin hvis kappeflenser, oppsamlingsvekt og inspeksjonsdører gjør disse kontrollene praktiske. Se gjennom de opprettingsrelaterte alternativene i vårt produktspekter for skuffeheis før fundamentet støpes, fordi ettermontering alltid er vanskeligere enn oppretting av idriftsettelse.

Tilpassede NE bøtteheisprodusenter, fabrikk - gjødsel-/pulverproduksjon Nantong Alisen er en China NE Bucket Elevator-produsent og NE Bucket Elevator-fabrikk. Vi leverer løsninger for gjødsel/pulverpro... Se produkt →

Vedlikeholdsvaner som holder justeringen intakt

Justeringsdrift med fundamentsetninger, remstrekning, tannhjulslitasje og sesongmessige temperatursvingninger. Bygg disse vanene inn i driftsrutinen.

• Les opptaksposisjonsmerkene månedlig og noter dem.
• Ispiser belteskjøter og skuffebolter ved hver stans; en løs bøtte kan skyve beltet av sporet.
• Hold foringsrørstøttebrakettene stramme; en løs brakett lar benet lene seg.
• Kontroller klaringen til halsplaten etter utskifting av bøtte.
• Fjern sølt materiale fra foringsrøret og fundamentet; oppbygging endrer støttegeometrien.

In produksjonslinjer for sammensatt gjødsel , kjører heisen med hygroskopisk støv som kan pakke seg inn på hodeskiven. Bekreft at innrettingskontrollen inkluderer en inspeksjon av trinseflaten, ikke bare en loddavlesning.

Vanlige spørsmål om bøtteheisjustering

Hvor ofte bør bøtteheisinnrettingen kontrolleres?

Sjekk full justering etter de første 50 driftstimene på et nytt eller skjøtet belte, utfør en visuell sporingssjekk månedlig, og utfør en fullstendig lodd-og-firkantkontroll minst en gang i året eller etter arbeid med fundament, reim eller tannhjul.

Kan du spore et bøtteheisbelte mens det går?

Ja, men bare fra en sikker tilgangsplattform, med beskyttelser på plass, og i små 1 til 2 mm trinn på hodejusteringen. Strukturelle kontroller som lodd, nivåavlesninger og utløp av måleindikatoren må utføres med stasjonen låst og heisen stasjonær.

Hvorfor løper beltet til den ene siden selv etter justering?

Årsaken er nesten alltid en aksel som ikke er firkantet, ujevn opptrekkingsspenning, eller en kronet remskive som har mistet kronen for å slites. Sjekk disse tre i den rekkefølgen; en off-center boot feed er en sekundær årsak, ikke den primære.

Endrer et nytt belte justeringsprosedyren?

Ja. Et nytt belte strekker seg annerledes, så trekk inn opptaket etter de første 24 timene med løping, sjekk deretter sporing og spenning igjen etter den første uken før du markerer den endelige opptagningsposisjonen.

Registrer hver måling du tar: loddavlesning, hull i strengen, svinger og sporingsposisjon. En skriftlig grunnlinje konverterer en fremtidig nødfeil til en planlagt fem-minutters verifisering, og det er den raskeste måten å oppdage fundamentsetting, slitte tannhjul eller en dårlig skjøt før de skader skuffer. Gjennomgå prosedyren med operatørene som starter og stopper heisen; personene som hører det første klikket av bøtte-til-hus-kontakt, er de som forhindrer neste justeringsjobb.