En vertikal mikser er en batchblander bygget rundt en vertikal skrue inne i en konisk eller sylindrisk trakt: skruen løfter materialet fra bunnen, materialet fosser tilbake n...
LES MER Keramiske pelletsovner brukes først og fremst til å brenne ferdige keramiske pellets. De er klassifisert i to typer: roterovner med enkelt trommel og roterende roterende ovner med dobbel trommel. Dobbelttrommelovner er videre delt inn i forvarmeovner og stekeovner. Forvarmingsovnen brukes til tørking og forvarming, mens stekeovnen brukes til brenning. De er vidt egnet for kalsinering og produksjon av keramiske pellets fra en rekke materialer, inkludert slam, leire, gul slam, elvebunnsslam, flyveaske, skifer og slagg. De er nøkkelutstyr i produksjonslinjer for keramiske pellets, med høyt enhetsvolum, lang ovnlevetid, høy driftseffektivitet, stabil drift, høy varmeoverføringseffektivitet og lavt varmeforbruk, noe som gjør dem ideelt utstyr for kalsinering av keramiske pellets.
Søknader
Brukes først og fremst i den keramiske pelletsindustrien for å brenne materialer som slam, leire, flyveaske, skifer, kullgang, forurenset jord og byggeavfall.
Produktintroduksjon
Som et nytt miljøvennlig materiale har keramiske pellets for konstruksjon funnet utbredt bruk i byggebransjen. De kan lages til nye materialer som veggpaneler, gulvplater og lettbetong, og kan også brukes til termisk isolasjon, vannbehandling og rensing. Roterovnen er et sentralt utstyr i produksjonen av bygningskeramsitt. Ytelsen påvirker direkte kvaliteten og produksjonskostnadene til den ferdige keramsitten.
Høydepunkter
● Roterovnen bruker variabel frekvensdrift for høy effektivitet og lavt strømforbruk.
● Lavt drivstofforbruk per produktenhet, undertrykksdrift og minimal støvforurensning.
● Enkel prosessflyt som fullfører tørking, granulering og kalsinering samtidig.
● Kompakt layout, lett systemutstyr og lav investering.
Driftsprinsipp
Halvferdig keramsitt mates inn i ovnen gjennom en renne i bakenden av forvarmingsovnen. På grunn av hellingen og den langsomme rotasjonen av ovnen, ruller den halvferdige keramsitten rundt omkretsen og beveger seg aksialt fra bakenden av forvarmingsovnen til hodeenden av stekeovnen. Drivstoff sprøytes inn i ovnen fra hodeenden av stekeovnen gjennom brennere for forbrenning. Varme overføres til den halvferdige keramsitten gjennom ulike metoder, inkludert stråling, konveksjon og ledning. Under denne prosessen tørkes den halvferdige keramsitten og forvarmes før den går inn i stekeovnen for steking, og gjennomgår forskjellige fysiske og kjemiske reaksjoner for å danne keramsitt. Keramsitten slippes deretter ut fra hodeenden av stekeovnen til en kjøler. Høytemperatur-røykgassen kommer inn i ovnens halefjerningssystem fra bakenden av forvarmingsovnen.
En vertikal mikser er en batchblander bygget rundt en vertikal skrue inne i en konisk eller sylindrisk trakt: skruen løfter materialet fra bunnen, materialet fosser tilbake n...
LES MERVedlikehold av industristøvsamler er en fast tidsplan med målbare kontroller – differensialtrykk, pulsrengjøringsytelse, tømming av beholderen, kanaltilstand og viftevibr...
LES MEREn beregning av bøtteheisbeltets spenning er ferdig når du har fire tall: periferikraften Fu ved hoderemskiven, slakksidespenningen T2, stramsidensspenningen T1 = T2 Fu, ...
LES MERFor en bøtteheis av beltetype er en varmvulkanisert trinnskjøt den eneste skjøten som er verdt å behandle som permanent. En skjøt er skjøten som gjør to belteender til én...
LES MER