En lastet bøtteheis stopper ikke når stasjonen svikter. Det snur. Vekten av fylte bøtter på nedsiden trekker beltet eller kjedet bakover, og i løpet av sekunder fylles st...
LES MER Vårt firmas kalkroterovner er tilgjengelige i elleve størrelser, alt fra Ø2,5 x 40m til Ø5,1 x 72m. Utstyrt med matchende vertikale forvarmere (YRQ04-YRQ20) og vertikale kjølere (LSF36-LSF112), kan de møte produksjonsbehov fra 150 til 1200 tonn/dag. De leverer stabil og ensartet kalkproduktkvalitet, økonomisk enhetsforbruk av energi og elektrisitet, og lave støvutslipp, som oppfyller miljøstandarder. De kan også brukes som råvarer, inkludert pulverisert kull, koksovnsgass, semi-koksovnsgass, omformergass, masovnsgass, kalsiumkarbidovnsgass, naturgass, diesel, tungolje, flytende petroleumsgass og biomasse.
Søknader
Egnet for kalsinering av kalkstein i metallurgisk, kjemisk industri og byggematerialindustri.
Produktintroduksjon
Vår kalkroterovn er en ny type roterovn spesielt designet for aktiv kalk, utviklet basert på kalsineringsegenskapene til kalkstein og henter inspirasjon fra lignende roterovner både nasjonalt og internasjonalt. Denne typen roterende ovn (valgfritt utstyrt med en vertikal forvarmer og vertikal kjøler for å danne et energibesparende roterende ovnskalsineringssystem) har høy råvareutnyttelse, fullstendig kalsinering, ensartede og høykvalitetsprodukter, høy produksjonskapasitet, høy driftshastighet, energisparing og miljøvern, enkel betjening og lang levetid for maskinen.
Viktige fordeler
● Roterovnen gir stabil produksjon og er egnet for store, mellomstore og småskala aktive kalkproduksjonslinjer.
● Ovnstrukturen er enkel, og sikrer jevn oppvarming og stabil produktkvalitet med lave frekvenser av under- og overbrenning.
● Høy råvareutnyttelse, jevn kvalitet, høy kvalitet og høy produksjonskapasitet.
● En vertikal kjøler ved ovnshodet slukker ikke bare høytemperaturkalken, men øker også produktaktiviteten.
Driftsprinsipp
Kalkstein av akseptabel partikkelstørrelse strømmer fra forvarmerens toppbeholder gjennom en utløpssjakt inn i forvarmerlegemet. Inne i forvarmeren kombineres den med høytemperatur-røykgassen fra roterovnens eksos for å forvarme kalksteinen til over 800°C, og delvis bryte den ned. En hydraulisk skyvestang skyver deretter kalksteinen inn i overføringsrennen for høytemperaturkalsinering i roterovnen. Høytemperatur-røykgassen fra roterovnens eksos kjøles ned til under 250°C før den kommer inn i røykgassbehandlingssystemet. Kalken som brennes ved høy temperatur i roterovnen faller ned i den vertikale kjøleren. Høytemperaturkalken avkjøles av den kalde luften som blåses inn av kjøleviften. Kalken avkjøles til under omgivelsestemperaturen 60 ℃ og slippes ut fra den vertikale kjøleren. Sekundærluften for kjøling av kalken varmes opp til høytemperatur forbrenningsluft og går inn i roterovnen for å delta i forbrenningen.
En lastet bøtteheis stopper ikke når stasjonen svikter. Det snur. Vekten av fylte bøtter på nedsiden trekker beltet eller kjedet bakover, og i løpet av sekunder fylles st...
LES MEREn industriell støvsamler er et drevet filtreringssystem bygget av fem grunnleggende komponenter: fangehetter og kanaler, en vifte eller blåser, filtermedier, en filterre...
LES MERHva er en beltebøtteheis? En beltebøtteheis er en vertikal materialhåndteringsmaskin som flytter fast bulk ved hjelp av bøtter boltet til et belte. Kjernedesignm...
LES MERInnretting av bøtteheis er den mest oversett faktoren ved pålitelig vertikal transport. Når dekselet, hodet og støvelen ikke er rette, driver beltet eller kjedet, bøtter ...
LES MER